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光纤激光切割技术有形和无形的好处：

在研究光纤激光切割技术时，考虑到每单位时间切割2到4倍以上的零件所带来的生产率优势，并且消耗的运营成本不到二氧化碳的一半，这就很明显为什么光纤激光器如此受欢迎。这些是有形的收益——基于绩效指标（例如速度和运营成本）的收益。

无形的利润来自额外的机器产能和较低的总成本，因为不同于二氧化碳激光器，不必对光学器件、光束路径波纹管、吹扫系统、真空泵以及其他相关配件进行维护，从而释放了更多的机器产能，节约了更多维护成本。光纤激光器可以每天处于满负荷运行状态，这是另一个获得产能的机会。

光纤激光器上的光束对准和光束尺寸不会变化，这有助于每天保持切割的一致性和参数的可重复性。由于无需花时间调整参数，就可以保证各班次和每一天的零件切割质量始终保持一致，因此机器的产能得到了进一步提高。

正确评估新的光纤激光切割功能，研究它们在生产中的应用非常重要。通常，工程师的任务是测试每台机器的技术参数并将其汇总在电子表格中。进给速度图表是确定速度的典型图表，但它们并不能说明整体生产率的情况。

为什么进给速度图表不能说明全部情况？因为缺少关键的机器动态标准，例如在定位和切割过程中的加速和减速以及穿孔时间，这对于最终结果非常重要。进给速度在小尺寸零件加工或需要恒定减速和加速的短距离内提高时并不会影响总时间，因为从未达到最大进给速度。拥有更高的加速运动系统能够在更短的距离内达到最大速度，并会缩短总的工作时间。

光纤激光切割机生产率的总体评估最好通过研究得到验证，然后通过现场演示予以确认。研究时不仅考虑进给速度，还应包括已纳入该机器的机器动力学和激光技术的所有不同方面。查看机器的运行状况并确认实际的生产率提高是验证新设备有效性的唯一方法。

评估光纤激光器时要考虑的因素：

在考虑光纤激光器时，既要评估有形收益，也要评估无形收益。

不要使用进给率图表作为最初选择供应商的唯一标准，因为它不能提供完整的信息。

通过与供应商的沟通来确认最佳选择，查看实际运转中的机器如何切割零件，将之与供应商提供的参数进行比较。

在评估完光纤激光技术的全部潜力之后，你会意识到，使用光纤激光器可以以一半的成本生产出2至4倍的零件，同时创造出更多的机器产能，从而更容易进入其他市场或赢得更具竞争力的竞标。需要同时评估有形和无形收益，才能看到光纤激光器投资的全部潜力。